陶瓷金剛石雙端面研磨盤(pán)原理不同與機(jī)床設(shè)備，本章主要為您說(shuō)明下陶瓷金剛石研磨盤(pán)砂輪的基本原理及參數(shù)要求。

    陶瓷金剛石雙端面研磨盤(pán)砂輪粒度介紹

    公司目前定做的陶瓷金剛石雙端面研磨盤(pán)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)污染清潔加工，保證批次加工工件尺寸的一致性。

    根據(jù)磨削工件材料的不同耐用度從7個(gè)月至12個(gè)月不等，可配套國(guó)內(nèi)各種雙端面研磨機(jī)床，具體磨盤(pán)的尺寸根據(jù)研磨機(jī)配套的鑄鐵盤(pán)來(lái)加工。

    粗加工粒度一般有60目，80目，100目，120目，150目，200目，半精磨粒度可分為240目，280目，400目以及600目；精磨粒度有W20，W14，W10和W5，具體粒度的選擇要根據(jù)工件的加工量和后工件拋光的光潔度來(lái)決定。

    陶瓷金剛石砂輪研磨范圍及砂輪參數(shù)

    陶瓷金剛石砂輪的研磨范圍：陶瓷結(jié)合劑金剛石、CBN珩磨盤(pán)用于精磨軸承端面、活塞環(huán)、墊圈、填隙片、壓縮機(jī)零件、葉片泵定子、轉(zhuǎn)子、葉片端面、半導(dǎo)體材料、磁性材料、刀具、精密彈簧等。

    陶瓷金剛石雙端面研磨盤(pán)規(guī)格參數(shù)：砂輪規(guī)格Ф100～Ф1200mm，每組砂輪加工零件數(shù)量500000～1500000件，粗糙度：Ra0.05μm到Ra0.2μm均可，平面度≤2μm，∥≤2μm，單盤(pán)零件之間尺寸誤差為1～2μm。

    陶瓷金剛石雙端面研磨盤(pán)使用范圍:

    1、要求陶瓷金剛石砂輪，具有良好的棱角保持性的復(fù)雜型面工件的磨削；

    2、在自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床上大批量生產(chǎn)的工件如儀表和微型軸承零部件；

    3、含鎢、含鎢鉬和其它高速鋼，特別是釩合金鋼、鈷合金鋼等特種高速鋼刀具的刃磨和精密；

    4、對(duì)特殊鋼材如含鎢、含鎢鉬高速鋼，釩合金鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼刀具刃磨，難加工耐熱鋼工件的超精加工，以及其他鋼淬火工具的珩磨；

    5、由耐熱、不銹鋼和高硬度的合金結(jié)構(gòu)鋼制成的精密零件的精磨和終磨；這些零件用普通磨具磨削消耗過(guò)大或磨鈍過(guò)快而不能獲得高的精度；

    6、陶瓷金剛石砂輪在自動(dòng)機(jī)床上大批量生產(chǎn)的工件的精磨和終磨；

    7、大型精密工件的精磨和終磨，這些工件使用普通磨料往往由于磨削溫度高而容易引起較大變形，最佳首選是陶瓷金剛石砂輪。