研磨機(jī)的種類有很多，目前在市場(chǎng)上使用較多的為，雙面研磨機(jī)、平面研磨機(jī)、拋光研磨機(jī)等設(shè)備，每種研磨機(jī)的使用作用不同，但是核心目的都是一樣的，最終都是要研磨高精度工件的設(shè)備。

使用研磨機(jī)基本能達(dá)到以下幾種目的：

1、平面度要求；

2、平行度要求；

3、粗糙度要求；

 研磨機(jī)操作時(shí)的具體措施 

1、傳動(dòng)軸軸承的充分潤(rùn)滑也是保證其平穩(wěn)運(yùn)行的主要原因，研磨機(jī)采用傳統(tǒng)的定期、手工加油，此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤(rùn)滑，但易造成潤(rùn)滑油量的過多或不足，建議采用機(jī)械定時(shí)、定量科學(xué)地補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，從而保證軸承的適度潤(rùn)滑，降低振動(dòng)，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長(zhǎng)壽命。

2、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一；研磨機(jī)在實(shí)際操作中，除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來(lái)，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動(dòng)輪角速度一致，防止傳動(dòng)比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷。

3、齒頂間隙是齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數(shù)之一，規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行，大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形，由原來(lái)的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，研磨機(jī)在實(shí)際調(diào)整過程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8.5-10mm，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷。

 研磨機(jī)發(fā)展前景 

供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提，目前來(lái)看，市場(chǎng)需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，研磨機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。

在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的；但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供最可靠的產(chǎn)品。

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