玻璃拋光機組成結(jié)構(gòu)組成部分

1、研磨架；

2、頂板，該下部頂板以可脫離方式結(jié)合于該研磨架，其上面設(shè)有粘附物；

3、玻璃拋光機上部頂板與該下部頂板的上面對向設(shè)置，其在與該下部頂板的對向面附著有拋光墊，且其內(nèi)部設(shè)有研磨液導(dǎo)管，以讓研磨液通過；

4、驅(qū)動裝置，用以旋轉(zhuǎn)上部頂板；

5、傳送裝置，用以傳送該驅(qū)動裝置；

6、研磨液供給裝置，借由玻璃拋光機上部頂板的研磨液導(dǎo)管提供研磨液。

通常拋光墊于研磨玻璃后需要以毛刷刮除附著物，再以鉆石修整盤進(jìn)行表面修整，習(xí)知技術(shù)需將拋光墊取下，再放至整修機構(gòu)進(jìn)行清潔及表面整修，使用上較不便利。

雙面玻璃拋光機用途

    高精密玻璃拋光機、雙面研磨機、平面研磨機主要用于水晶玻璃、手機玻璃屏、光學(xué)玻璃、晶體、陶瓷、電子材料、硅、鎂、計算機磁盤、活塞環(huán)、陶瓷硬質(zhì)合金密封件、鎢鋼片、銨鐵硼、鐵氧體、鈮酸鋰、熱敏電阻等金屬及非金屬硬脆材料或異形件的雙平面精密研磨或拋光.

玻璃拋光機工作原理

1、玻璃拋光機為精密研磨設(shè)備，被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上，研磨盤逆時鐘旋轉(zhuǎn)，工件自己轉(zhuǎn)動，用重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對旋轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨目的。

2、玻璃拋光機的修盤采用油壓懸浮導(dǎo)軌，配合金剛石修面刀對研磨盤進(jìn)行精密修整，使研磨盤得到精密的平面度.

玻璃拋光機特點

1、玻璃拋光機的機架用加厚方通和鋼板焊接，時效處理，機械安裝面采用數(shù)控平面加工，保證兩下盤同一水平面；

2、橫梁框體式接構(gòu)，機械安裝面采用數(shù)控平面加工，保證四個上盤同一水平面

安裝水氣分離裝置，能有效節(jié)約拋光粉，減少拋光粉吸入真空機；

3、左右兩盤具有真空負(fù)壓保護(hù)，有效防止玻璃飛盤；

4、玻璃拋光機采用上盤拋光盤下盤工件盤，有效防止拋光雜物落入地毯造成劃傷，提升產(chǎn)品良率。