陶瓷片研磨加工設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題及故障有很很多種，我們熟知的陶瓷片研磨加工設(shè)備的技術(shù)知識(shí)有很多技術(shù)性特點(diǎn)，在很多范圍內(nèi)都會(huì)有所涉及，所以也會(huì)隨之出現(xiàn)很多技術(shù)性常見(jiàn)問(wèn)題，現(xiàn)在我們也講一下陶瓷片研磨加工的問(wèn)題及解決方法。

 陶瓷片研磨加工的常見(jiàn)故障 

1、陶瓷片研磨加工的壓輪瓷磚表面上不均勻；

2、陶瓷片研磨機(jī)的輸送帶跑偏；

3、瓷磚磨邊機(jī)出現(xiàn)空加工現(xiàn)象；

4、瓷磚磨邊機(jī)的電機(jī)連動(dòng)或停止不動(dòng)或有誤動(dòng)；

5、瓷磚磨邊機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品誤差大。

 陶瓷片研磨機(jī)加工的解決方法 

1）解決方法：壓輪的壓力不均勻，而壓輪與瓷磚表面之間有縫隙，應(yīng)檢查是否有壓輪損壞，然后重新調(diào)整使壓輪與瓷磚表面貼緊。

2）解決方法：主動(dòng)軸上輸送跑偏，主動(dòng)軸輸送帶下方有兩個(gè)糾偏輪。如果輸送帶向電器控制柜一側(cè)跑偏，可先松開(kāi)靠近控制柜的固定螺母，將調(diào)整滾子向上移一下，然后把螺絲擰緊。如果向另一側(cè)跑偏，將另一側(cè)滾子向上移動(dòng)即可。

3）解決方法：cbn磨盤的變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快，過(guò)快也易造成皮帶速度與瓷磚加工的速度不一致，從而出現(xiàn)加工怠慢，電機(jī)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)而沒(méi)有瓷磚經(jīng)過(guò)，或者是瓷磚跑得太快沒(méi)有完全加工；應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)好變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以廠家給的數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)調(diào)試。

4）解決方法：應(yīng)檢查電氣線路，電氣調(diào)整的參數(shù)是否適當(dāng)，各電氣間接頭是否松動(dòng)等；電池制動(dòng)器是否工作，檢查接近開(kāi)關(guān)是否起作用。

5）解決方法：經(jīng)輸送帶上的面帶有缺邊現(xiàn)象，調(diào)試好輸送帶垂直線上保持平行，保證經(jīng)輸送帶出來(lái)的寬度一致，這樣可以保證不缺邊。

 陶瓷片研磨加工的技術(shù)難點(diǎn)及常見(jiàn)問(wèn)題 

氧化鋯陶瓷片存在三種晶型分別是單斜氧化鋯、四方氧化鋯和立方氧化鋯，并且這三種形態(tài)會(huì)隨著溫度的變化而相互轉(zhuǎn)換；硅片研磨機(jī)在研磨運(yùn)動(dòng)時(shí)，我們熟知，隨著研磨盤和工件的相互摩擦，會(huì)使工件的溫度逐步升高，而研磨完成時(shí)，工件會(huì)逐步降溫，無(wú)疑這一溫度變化可能會(huì)影響氧化鋯晶型的變化；但是根據(jù)氧化鋯的特性，要達(dá)到1100℃才會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)換成四方，再冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)換成立方，所以只要我們控制住溫度，避免出現(xiàn)高溫，就能避免出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。

超薄氧化鋯陶瓷容易碎裂，塌邊由于它屬于晶體材料，太薄會(huì)導(dǎo)致工件無(wú)法承受研磨設(shè)備所帶來(lái)的磨削力，在摩擦擠壓等過(guò)程中發(fā)生晶體破碎是很容易的；對(duì)此陶瓷片研磨機(jī)采用新的氧化鋯陶瓷固定方式，測(cè)試出了加壓系統(tǒng)，固定系統(tǒng)的最佳值，使工件和研磨盤達(dá)到最佳貼合狀態(tài)，以至于氧化鋯陶瓷研磨時(shí)不會(huì)承受過(guò)大的磨削力而導(dǎo)致工件破碎。

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