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對(duì)于雙端面研磨機(jī)加工研磨工件精度要求有著非常嚴(yán)格的控制范圍把控，在國內(nèi)而言雙面研磨機(jī)型號(hào)大致有3種：2M84100B精密雙面研磨機(jī)，平面研磨機(jī)，MB43100B雙面研磨機(jī)等；每種研磨機(jī)型號(hào)加工的精度要求各有不同，有精密研磨，有一般研磨，主要根據(jù)客戶的要求來定制設(shè)備方案；下面我們根據(jù)河南新鄉(xiāng)雙端面研磨機(jī)廠家精度要求控制來介紹下。

立式雙面研磨機(jī)精度控制要點(diǎn)

根據(jù)客戶簽訂的立式雙面研磨機(jī)技術(shù)方案要求，我公司為客戶制定了一套保證工件精度的控制要點(diǎn)；首先，工件平面度在±0.001以內(nèi)，選用CBN砂輪，電氣部分為進(jìn)口減速機(jī)，設(shè)備上方配備有自動(dòng)檢測裝置（主要用于檢測工件在研磨過程中的尺寸），以上為機(jī)床硬件要求。

然后，砂輪上盤及下盤的互研，這樣可有效修整砂輪的平面度，對(duì)即將要研磨工件起到至關(guān)重要的一道工藝流程；最后一點(diǎn)為電氣操作控制系統(tǒng)設(shè)置，需要編程人員設(shè)置運(yùn)行速度，旋轉(zhuǎn)速度，壓力設(shè)備，自動(dòng)檢測程序設(shè)置及調(diào)位；程序控制系統(tǒng)為軟件系統(tǒng)，如程控系統(tǒng)精確，反應(yīng)靈敏，工件在平面研磨機(jī)進(jìn)行研磨的過程中，當(dāng)達(dá)到某一個(gè)有效值時(shí)，程控系統(tǒng)就會(huì)反應(yīng)迅速做出下一步指令，同時(shí)縮短機(jī)器響應(yīng)的時(shí)間，從而達(dá)到高效率執(zhí)行各項(xiàng)命令，此為機(jī)械自動(dòng)化中軟件系統(tǒng)的主要作用及優(yōu)勢；以上為平面研磨機(jī)精度控制方案及要點(diǎn)。

雙端面研磨機(jī)精密加工突出優(yōu)勢

 精密雙面研磨機(jī)超精研加工時(shí)，工件與較粗糙的工件表面接觸，接觸面積較小，壓強(qiáng)較大，表面較光滑，接觸面的逐漸增大，逐漸形成潤滑油膜，最后停止切削，起到高拋光的作用。

1、工件表面加工過程中，由于速度低、發(fā)熱少，不變形，質(zhì)量高；

2、良好的潤滑油存儲(chǔ)條件，提高工件表面的耐磨性；

3、工件的反復(fù)振動(dòng)，磨料的切削方法隨之不斷改變，磨料易研磨，切削效率高；

4、較復(fù)雜的磨粒運(yùn)動(dòng)軌跡，工件表面在從研磨到拋光的過渡中達(dá)到較高的光潔度。