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金剛石砂輪平面精度是多少，這是很多客戶在購買金剛石砂輪前都想了解的技術(shù)參數(shù)相關(guān)問題;想要購買金剛石砂輪廠家都會覺得平面度是否能滿足我們的要求呢！這些疑慮艾研都能給出解答和滿意的回復(fù)。

檢測平面度的發(fā)明是為滿足金剛石砂輪盤精密修整技術(shù)對盤面精度精確測量的需要，提出一種金剛石砂輪盤修整精度的在位精密測量方法。

這次研發(fā)的一種金剛石砂輪盤修整精度和精密測量方法，其通過金剛石砂輪盤面數(shù)據(jù)采集和盤面數(shù)據(jù)處理。

 金剛石砂輪通過以下技術(shù)說明來滿足要求 

一種金剛石砂輪盤修整精度的在位精密測量方法，所述的方法步驟如下：

一、在金剛石刀具研磨機上搭建金剛石砂輪盤面精度在位測量裝置，在已經(jīng)修整完畢的待測金剛石砂輪盤面上沿徑向方向粘貼標(biāo)有等距刻度線的標(biāo)記紙帶；

二、設(shè)置激光位移傳感器測量參數(shù)，包括采樣頻率、移動平均數(shù)濾波平均次數(shù)和單次測量數(shù)據(jù)存儲量，其中采樣頻率設(shè)置為5KHz，移動平均數(shù)濾波平均次數(shù)設(shè)為256次，單次測量數(shù)據(jù)存儲量設(shè)為5000，然后調(diào)整激光位移傳感器測頭與金剛石砂輪盤間的距離，使金剛石砂輪盤面處于激光位移傳感器的測量范圍內(nèi)；

三、恒溫控制金剛石砂輪盤面精度在位測量裝置周圍的環(huán)境溫度為23℃，恒溫精度±0.5℃，金剛石砂輪盤面精度在位測量裝置連線開機后靜置半小時，等待金剛石砂輪盤面精度在位測量裝置達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；

四、根據(jù)步驟一中標(biāo)記紙帶的等距刻度線，依次測量金剛石砂輪盤面的多個環(huán)帶的高低點數(shù)據(jù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲；

五、對所采集得到的金剛石砂輪盤面高低點數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，包括單個環(huán)帶表面數(shù)據(jù)預(yù)處理和所有環(huán)帶表面數(shù)據(jù)量的統(tǒng)一化處理，得到經(jīng)處理后的金剛石砂輪盤面高低數(shù)據(jù)點陣；

六、利用步驟五中得到的金剛石砂輪盤面高低數(shù)據(jù)點陣擬合復(fù)原出金剛石砂輪盤面的三維真實形貌；

七、利用步驟五中得到的金剛石砂輪盤面高低點數(shù)據(jù)矩陣計算得到金剛石砂輪盤端面全跳動值。

 如何通過金剛石砂輪研磨精度高的工件 

1、精磨時工件表面光潔度和精度要求高，應(yīng)選擇粒度較細(xì)的金剛石砂輪；反之，粗磨時磨削余量大，對表面質(zhì)量要求不高，而磨削效率應(yīng)盡量提供，所以應(yīng)選用粒度較粗的砂；               

2、金剛石砂輪和工件的接觸面積大，粒度應(yīng)粗一些，以減少發(fā)熱量；

3、磨削導(dǎo)熱性差的材料或容易發(fā)熱變形和燒傷的工件時，粒度應(yīng)粗些；                          

4、磨韌性金屬和軟金屬（如黃銅、紫銅、軟青銅等）時，金剛石砂輪是被堵塞，應(yīng)選用粒度較粗的金剛石砂輪；相反，磨硬度高的工件材料（硬質(zhì)合金除外）應(yīng)當(dāng)用粒度較細(xì)的金剛石砂輪。