平面研磨加工設(shè)備
平面研磨加工設(shè)備
平面研磨加工方法
平面研磨加工拋光是靠切削、材料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光辦法,一般運(yùn)用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特別零件如回轉(zhuǎn)體外表,可運(yùn)用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔佐東西,外表質(zhì)量要求高的可選用平面研磨加工的辦法。
超精平面研磨機(jī)是選用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工外表上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
使用該技能能夠到達(dá)Ra0.008μm的外表粗糙度,是各種拋光辦法中高的;光學(xué)鏡片模具常選用這種辦法。
此種辦法的首要長(zhǎng)處是不需雜亂設(shè)備,能夠拋光形狀雜亂的工件,能夠一起拋光很多工件,效率高;平面研磨加工的核心問題是拋光液的制造,化學(xué)拋光得到的外表粗糙度一般為數(shù)10μm。
平面研磨機(jī)的電機(jī)功能介紹
1、平面研磨加工時(shí),如發(fā)現(xiàn)電機(jī)有燥音或高溫(超過80℃以上),要立即停止平面研磨機(jī)的檢查,檢查排出故障后才可正常使用。
2、平面研磨加工時(shí),電機(jī)的使用最高頻率是50HZ,不能超過50HZ使用。
3、【平面研磨機(jī)床】電機(jī)的使用電壓是380V,要確保在正常電壓下使用。
4、雙面研磨機(jī),電機(jī)的電流強(qiáng)度最高不超過15A,如發(fā)現(xiàn)不正常要及時(shí)停機(jī)檢查。
5、拋光研磨機(jī),電機(jī)起動(dòng)開關(guān)起動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)電機(jī)瞬間沒有起動(dòng)反應(yīng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排出故障后才可正常使用。
平面研磨加工的常見問題及解決方案表格
問題 | 因由 | 解決方法 |
工 件 表 面 出 現(xiàn) 震 紋 | 砂輪: | |
重量不平衡 | 調(diào)較砂輪平行器 | |
砂號(hào)太幼 密度太高 硬度太高 | 使用較粗的砂輪 使用較低密度的砂輪 使用較低硬度的砂輪 | |
冼石不正確 | 更換鋒利的洗石筆 加快洗石筆洗石速度 | |
安裝不穩(wěn) | 檢查及重新安裝 | |
周邊與主軸不同心 | 進(jìn)行洗石及檢查安裝 | |
機(jī)床: | ||
主軸軸承損耗 | 檢查及維修主軸 | |
工 件 表 面 不 平 | 砂輪: | |
磨料太軟 | 更換較耐磨的砂輪 | |
砂號(hào)太粗 密度太低 闊度太薄 | 使用較幼的砂輪 使用較高密度的砂輪 使用較厚的砂輪 | |
冼石不正確 | 更換鋒利的洗石筆 減慢洗石筆洗石速度 | |
安裝不穩(wěn) | 檢查及重新安裝 | |
重量不平衡 | 調(diào)較砂輪平行器 | |
機(jī)床: | ||
主軸軸承損耗或機(jī)架變形 | 檢查及維修主軸或換機(jī) | |
工 件 表 面 光 潔 度 不 足 | 砂輪: | |
重量不平衡 | 調(diào)較砂輪平行器 | |
砂號(hào)太粗 密度太低 硬度太低 | 使用較幼的砂輪 使用較高密度的砂輪 使用較高硬度的砂輪 | |
冼石不正確 | 更換鋒利的洗石筆 減慢洗石筆洗石速度 | |
安裝不穩(wěn) | 檢查及重新安裝 | |
冷卻液不清潔 | 檢查冷卻液過瀘情況 | |
機(jī)床: | ||
主軸軸承損耗 | 檢查及維修主軸 | |
工 件 表 面 燒 傷 | 砂輪: | |
砂號(hào)太幼 密度太高 硬度太高 | 使用較粗的砂輪 使用較低密度的砂輪 使用較低硬度的砂輪 | |
工序: | ||
工作臺(tái)移動(dòng)太慢 進(jìn)給率太深 | 加快工作臺(tái)移動(dòng)速度 減少進(jìn)刀量 | |
冼石不正確 | 更換鋒利的洗石筆 加快洗石筆洗石速度 | |
冷卻液: | ||
不清潔 使用型號(hào)不適當(dāng) 流量不足 | 檢查冷卻液過瀘情況 更換冷卻液 加大流量到適合位置 | |
砂 輪 容 易 阻 塞 或 變 得 平 滑 | 砂輪: | |
砂號(hào)太幼 密度太高 硬度太高 | 使用較粗的砂輪 使用較低密度的砂輪 使用較低硬度的砂輪 | |
工序: | ||
工作臺(tái)移動(dòng)太慢 進(jìn)給率太少 | 加快工作臺(tái)移動(dòng)速度 增加進(jìn)刀量 | |
冼石不正確 | 更換鋒利的洗石筆 加快洗石筆洗石速度 | |
冷卻液: | ||
不清潔 使用型號(hào)不適當(dāng) 流量不足 | 檢查冷卻液過瀘情況 更換冷卻液 加大流量到適合位置 |
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