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機(jī)械密封研磨設(shè)備安裝注意事項(xiàng)及基本介紹

機(jī)械密封研磨設(shè)備安裝介紹

1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過(guò)大會(huì)增加端面比壓，加速端面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動(dòng)環(huán)安裝后，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。

機(jī)械密封研磨設(shè)備安裝時(shí)位置要求

為了保證機(jī)械密封穩(wěn)定的運(yùn)行、長(zhǎng)壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機(jī)器上是十分重要的。

機(jī)械密封研磨設(shè)備安裝時(shí)必須注意的事項(xiàng)：

1、部件的確認(rèn)

把機(jī)械密封安裝到機(jī)器上時(shí)，安裝前要很好的與總裝配圖相對(duì)照，確認(rèn)零件是否已準(zhǔn)備齊全，這時(shí)要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無(wú)傷痕、缺損等異常現(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無(wú)傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。

在實(shí)際進(jìn)行安裝時(shí)，不要將超過(guò)需要的零件帶到現(xiàn)場(chǎng)，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時(shí)有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時(shí)自檢的作用。

2、安裝位置

安裝要領(lǐng)隨機(jī)械密封型式、機(jī)器種類(lèi)的不同而不同。這里不再贅述。

機(jī)械密封研磨設(shè)備在研磨時(shí)

用研磨工具和研磨劑，從工件上研去一層極薄表面層的精加工方法，稱(chēng)為研磨。

研磨時(shí)，在工件與研密盤(pán)中間放入金剛砂或其它研磨劑后，受金剛砂擠壓，工件表面產(chǎn)生破裂，當(dāng)研磨盤(pán)與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)后，由于磨料的不規(guī)則和它在研磨盤(pán)與工件表面滾動(dòng)，工件表面破裂的碎塊和磨創(chuàng)的碎塊被“推走”，如此重復(fù)，逐漸使工件表面成為光滑而精密的平面。根據(jù)研磨時(shí)研磨劑是否用工作液，可分為濕式研磨和干式研磨。

    濕式研磨方法加工量大，一殷是粗加工，濕式研磨得到的是梨皮狀的暗光面。

干式研磨方法加工量小，一般是精加工，于式研磨得到的是光亮的鏡面。

機(jī)械密封研磨設(shè)備的研磨劑介紹

    研磨劑是磨料和水或油等組成的混合物。根據(jù)工件硬度和加工余量，可選用不同規(guī)格的磨料。

    磨科按其來(lái)源可以分為天然磨料和人造磨料。天然磨料包括金剛石、剛玉、石榴石等。人造磨料有人造金剛石、人造剛玉、碳化硅、磁化硼等。