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雙面研磨機(jī)設(shè)備磨床適用領(lǐng)域較為寬泛，尤其是汽車配件行業(yè)，軸承行業(yè)，都有很大的提升空間，在航空航天中也有一定的涉及，雙平面精度的研磨及拋光處理，穩(wěn)定性能好。

研磨盤的平面度是研磨的基準(zhǔn)，是得到精密工件平面的保證；在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，雙面研磨機(jī)主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同，磨損不一致造成。

研磨盤需定期修整平面，修整的方法有兩種

1、采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。

2、通過修整機(jī)構(gòu)修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉(zhuǎn)，一個可前后運(yùn)動的刀在刀桿的帶動對研磨進(jìn)行切削獲得平面。

一般來講研磨軌跡主要有4種

1、直線研磨運(yùn)動軌跡

此種方法適用于臺階的狹長平面工件研磨可獲；

2、擺動式直線研磨運(yùn)動軌跡

可以獲得較好的平直度；

3、螺旋形研磨運(yùn)動軌跡

主要用于圓片形或圓柱形工件端平面研磨能獲得較高的平面度和較小的表面粗糙度；

4、8字形研磨運(yùn)動軌跡

適用于平板類工件的修整和平面工件的研磨能使相互研磨的平面介質(zhì)均勻接觸，并且研具均勻地磨損。