數(shù)控雙面研磨機(jī)型號(hào)各有不同，其創(chuàng)新點(diǎn)略有差異，如有客戶咨詢報(bào)價(jià)，請(qǐng)先提供雙面研磨機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)及加工范圍，才可根據(jù)要求報(bào)價(jià)；此次平面研磨機(jī)創(chuàng)新設(shè)計(jì)采用模塊化的設(shè)計(jì)理念，主要應(yīng)用總線控制技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)，主傳動(dòng)采用多點(diǎn)擊伺服拖動(dòng)；

多段加壓、多配方工藝參數(shù)選擇、多種傳感器的監(jiān)測(cè)判斷、研磨過(guò)程中的動(dòng)態(tài)厚度控制、齒圈和行星輪可同步升降、并且可調(diào)節(jié)升降，并設(shè)有多級(jí)保護(hù)裝置；全自動(dòng)數(shù)控雙面研磨機(jī)創(chuàng)新特點(diǎn)如下總結(jié)。

  數(shù)控精密雙面研磨機(jī)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)  

1、雙端面研磨機(jī)電氣方面

精密雙面研磨機(jī)電氣系統(tǒng)方面采用自開(kāi)發(fā)控制器及平板電腦顯示監(jiān)控；采用SEW異步伺服驅(qū)動(dòng)器及電機(jī)拖動(dòng)，速度命令采用開(kāi)環(huán)方式；每個(gè)電機(jī)在工作過(guò)程中的速度調(diào)節(jié)具備手動(dòng)和自動(dòng)功能兩個(gè)操作模式；有關(guān)人機(jī)安全的部位設(shè)有保護(hù)開(kāi)關(guān)或報(bào)警措施；平板電腦課顯示并設(shè)定各項(xiàng)工作參數(shù)及工作狀態(tài)，當(dāng)參數(shù)設(shè)定有誤差或運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，將自動(dòng)列報(bào)警，并提示操作人員怎樣排除警報(bào)，所有設(shè)定參數(shù)將有效保存，直接加工工件即可；主要操作規(guī)范也存儲(chǔ)在電腦中，客戶可通過(guò)界面（幫助鍵）隨時(shí)查看。

2、雙面研磨機(jī)機(jī)械方面

此次設(shè)計(jì)的下盤支撐采用P4級(jí)軸承，即可承受軸向力、徑向力，又可客服傾覆力矩，保證了下研磨盤的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)精度，并提高下研磨盤精度，及改善裝備工藝性；平面研磨機(jī)配有之佛那個(gè)潤(rùn)滑裝置，可提高免維護(hù)性能，并兼顧用戶將數(shù)控研磨機(jī)作為拋光機(jī)應(yīng)用方法；此次設(shè)計(jì)拋棄了以往用戶挑選或設(shè)定速比的理念，改用用戶直接設(shè)定個(gè)驅(qū)動(dòng)作轉(zhuǎn)速的方法，獨(dú)立驅(qū)動(dòng)件可單獨(dú)設(shè)定轉(zhuǎn)速，用戶可靈活規(guī)劃加工工藝，每步工藝中各驅(qū)動(dòng)件的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向均可靈活設(shè)定。

3、精密雙面研磨機(jī)整體外形

精密雙面研磨機(jī)整機(jī)外觀造型較以前我司研磨產(chǎn)品有很大突破，上研磨盤系統(tǒng)采用全新立式結(jié)構(gòu)，將立柱于電控柜中復(fù)位，結(jié)構(gòu)更緊湊，箱體全部采用外掛式門板，總體結(jié)構(gòu)更加美觀，工藝性更加突出；對(duì)工作臺(tái)面充分利用，使研磨機(jī)整體性能更強(qiáng)，更加利于操作，整體設(shè)計(jì)更凸顯人性化優(yōu)勢(shì)。

社會(huì)在不斷優(yōu)化及發(fā)展，那么客戶要求雙面研磨機(jī)設(shè)備的操作性及突出優(yōu)勢(shì)就愈加的嚴(yán)格，我司將不斷創(chuàng)新，勇于開(kāi)發(fā)新型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，為客戶提供效率高、操作簡(jiǎn)單、精度高、維修方便、外形美觀等一系列優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。