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雙面研磨加工 | 高精度端面研磨機

时间:2018-10-20     作者:韋韜【原创】   阅读

工件的雙面研磨加工主要是針對于高精密雙端面研磨機設(shè)備生產(chǎn)制造的,在各種不同工件材質(zhì)及平面度要求的情況下雙面研磨機能滿足客戶要求;河南新鄉(xiāng)雙面研磨機廠家為您介紹下雙面研磨機型號有哪些:

雙面研磨加工設(shè)備

2M84100B、2M84100B、MB43100B雙面研磨機、立式雙面研磨機、2M8470雙面研磨機、MB4363雙面研磨機、數(shù)控單面研磨機。










 雙面研磨加工 

臥式雙面研磨加工設(shè)備


雙面研磨加工目前來說是一種能保證效率和精度的研磨設(shè)備;平面研磨機在研磨的過程中,研磨盤的平面度會下降,主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同,磨損不一致造成;研磨盤需定期修整平面;1)是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面,由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損,可得到較高的平面度;2)是通過修整機構(gòu)修面后,也可獲得較好的平面度,這種修整的原理與車床原理一致,研磨盤旋轉(zhuǎn),一個可前后運動的 在 桿的帶動對研磨進(jìn)行切削獲得平面。




 雙端面研磨機設(shè)備原理 

雙端面研磨機的上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動,工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運動。磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。有光柵厚度控制系統(tǒng),加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制;雙面研磨機的裝置包括兩個研磨盤,游輪,四個電機,太陽輪,修面機等;兩者相比較,雙面研磨機的構(gòu)造相對要復(fù)雜一些,但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機進(jìn)行研磨比單面機的效率無形中要快一倍。這種雙面研磨機的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良;用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片,藍(lán)寶石襯底,外延片等等。


雙端面研磨機原理




 雙端面研磨機客戶現(xiàn)場視頻 






 臥式雙面研磨機技術(shù)參數(shù) 


砂輪外徑×內(nèi)徑×厚度

1000×450×70mm

加工工件最大直徑

275 mm

加工工件最大高度

70 mm

上研磨盤轉(zhuǎn)速

5~60 r/min

下研磨盤轉(zhuǎn)速

5~60 r/min

內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)速

5~50 r/min

上盤減速電機功率

7.5 Kw

上盤減速電機轉(zhuǎn)速

57r/min

下盤減速電機功率

7.5 Kw

下盤減速電機轉(zhuǎn)速

57r/min

內(nèi)環(huán)減速電機功率

3 Kw

內(nèi)環(huán)減速電機轉(zhuǎn)速

47r/min

機床進(jìn)氣壓力

0.6 MPa



 雙面研磨加工時需注意安全事項 

系統(tǒng)在工作時需要非常小心,研磨機內(nèi)使用了三相電源,有可能對人體造成危險;

1、檢查電器箱密封是否良好以防進(jìn)水; 

2、定期檢查接線端子是否接觸良好;

3、只允許有資格的電氣技術(shù)人員進(jìn)行檢修工作;

4、如發(fā)現(xiàn)有損壞的電氣元件,在修復(fù)或更換前要先隔離該元件;

5、三相電動機處于工作狀態(tài)時不可切斷水泵上的電源線。

設(shè)備運行前

開機前先檢查系統(tǒng)總的電源、研磨液是否正常開啟,停機后再關(guān)閉系統(tǒng)總的電源、研磨液,其他操作必須遵守開停機程序來保證工作人員的安全。 

停機位置

當(dāng)機器出現(xiàn)異常緊急情況時,應(yīng)立即按下急停按鈕,以防造成人員不必要的傷亡。 急停位置在操作面板的左下方










雙面研磨機項目案例
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