可以45號(hào)鋼件能研磨出高精度平面，但是需要選擇好適合的精密雙端面研磨機(jī)，不過也可以選擇單面的，主要看需求研磨幾個(gè)平面，通常來說，研磨兩個(gè)面的比較多！在說一下45號(hào)鋼件的平面精度能達(dá)到多少，能達(dá)到0.001mm，這種精密雙面研磨機(jī)比很多研磨設(shè)備都要精度高。還有一些需求者會(huì)問淬火工件可以研磨嗎？也是可以的，比如馬達(dá)心軸就是這樣的流程，S45C是中碳鋼，未淬火硬化前硬度很低，素材研削是最容易的。即使是淬火硬化后也只有45-50HRC也是容易研磨，也不需任何處理就可直接上磨床加工，淬火過的S45C都可研磨，未淬火更沒問題。以上主要

研磨密封墊片可以考慮精密氣動(dòng)雙面研磨機(jī)床研磨密封墊片其實(shí)要求的精度相對較高的，因?yàn)檫@種密封墊片本身是高精密接觸工件的，不能出現(xiàn)一點(diǎn)機(jī)械故障，比如漏油或運(yùn)行精度情況；那么就選擇這種精密氣動(dòng)雙面研磨機(jī)是非常合適的。1）精密氣動(dòng)雙面研磨機(jī)床有手動(dòng)、時(shí)間、自動(dòng)、修正四中工作模式；2）手動(dòng)模式主要用于機(jī)床的動(dòng)作調(diào)整；3）時(shí)間模式是設(shè)定各壓力階段的時(shí)間自動(dòng)轉(zhuǎn)換響應(yīng)壓力的模式；4）自動(dòng)模式是利用自動(dòng)檢測系統(tǒng)來控制研磨量，尺寸統(tǒng)一性高。以上是精密氣動(dòng)雙面研磨機(jī)在研磨加工密封墊片時(shí)的介紹。

五金配件能通過雙端面研磨機(jī)處理嗎？可以的！五金配件能通過雙端面研磨機(jī)研磨處理的。而且研磨處理的精度也是比較高的，無論粗糙度還是平面度，都能做到不錯(cuò)的標(biāo)準(zhǔn)，也不僅僅是五金配件，還有硬質(zhì)合金，粉末冶金，軸承套圈等。雙端面研磨機(jī)磨盤的選擇對平面研磨工件的加工效果起著決定性的作用，是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。雙端面研磨機(jī)加工后工件的平面度、粗糙度、鏡面效果都受單面機(jī)磨盤的影響。雙端面研磨機(jī)床上的磨盤不僅影響單面機(jī)床的精度，還影響工件的平行度，這一點(diǎn)非常重要。

軸承套圈鋼件-硬質(zhì)合金不銹鐵想用精密研磨機(jī)處理軸承套圈是鋼件，那么很多人認(rèn)為軸承套圈工件不能通過這種精密端面研磨機(jī)加工成高精度效果，但是，我告訴大家，你們都想錯(cuò)了；這種高精密研磨機(jī)床就是為軸承套圈工件而設(shè)計(jì)的，初版就是針對軸承套圈研磨的，但是后來出來了不同的材質(zhì)工件，就慢慢普遍了。軸承的磨削加工包括磨削、超精加工、磨削等。雙端面磨削是將兩個(gè)砂輪按照規(guī)定的間隔正確校準(zhǔn)裝配，使套圈從兩個(gè)砂輪之間通過，兩個(gè)端面以規(guī)定的尺寸和平行度精磨，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效加工。

0.5厚度粉末冶金工件是否能用雙面研磨機(jī)自動(dòng)上下料答案是：可以的！這種精密雙面研磨機(jī)設(shè)備能研磨的工件厚度范圍在0.1mm-580mm范圍，而且還能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料的功能，確保了工人有效生產(chǎn)效率，也是很大程度上，提高了價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)。雙端面研磨機(jī)自動(dòng)上下料過程：雙面研磨機(jī)采用機(jī)械手進(jìn)行上料和下料，在上料前準(zhǔn)備若干個(gè)行星輪，通過機(jī)械手將工件放入到行星輪內(nèi)，通常行星輪的數(shù)量是4個(gè)或6個(gè)。讓后將行星盤推入到雙端面研磨盤內(nèi)，進(jìn)行研磨，研磨后行星輪自動(dòng)數(shù)控到下料傳送帶內(nèi)，雙面研磨機(jī)采用機(jī)械手進(jìn)行下料。

雙面研磨精密刀片需要哪種研磨機(jī)床？需要那種高精密的雙面研磨機(jī)床，而且是可以解決高精度的研磨機(jī)床，因?yàn)橛械墓ぜ�要求平面精度及平行精度有點(diǎn)高，都是微米級(jí)別的，所以說價(jià)格和型號(hào)規(guī)格都是需要特定核算的。2MM84100數(shù)控雙面研磨機(jī)的功能強(qiáng)大，電器是PLC控制系統(tǒng)，有多個(gè)減速電機(jī)及普通電機(jī)。首先研磨機(jī)市場分析很重要，您要加工的工件主要是用于什么行業(yè)，那么在行業(yè)中主要是用于哪些工作。刀具的質(zhì)量直接影響著被加工工件的質(zhì)量，為提高工件的質(zhì)量，人們對刀具提出了較高的要求，特別是用于精密和超精密加工的金剛石刀具都要采用研磨加

硬質(zhì)合金工件精密研磨的方法及用哪種型號(hào)研磨機(jī)加工硬質(zhì)合金工件的精密研磨方法其實(shí)只有1種數(shù)控研磨機(jī)能做到，那就是數(shù)控雙面研磨機(jī)設(shè)備，這種端面研磨設(shè)備是可以單面精密研磨，也可以雙面精密研磨，能達(dá)到一機(jī)多用的功能，能拋光，又能研磨，所以說研磨硬質(zhì)合金工件的話，就更加不是問題了。硬質(zhì)合金拋光的方法：根據(jù)硬質(zhì)合金的硬度特點(diǎn)須選用金剛石研磨盤、平面研磨機(jī)、金剛石研磨液。工藝原理就是根據(jù)工件材質(zhì)的硬度來選擇拋光液和研磨盤的。在研磨或拋光的過程中磨屑容易排除，磨削阻力均勻，發(fā)熱少，不會(huì)引起堵塞，且具適當(dāng)?shù)淖凿J性，