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研磨拋光機適用范圍

1、研磨拋光機適用批量加工復(fù)雜型面的中小型工件；

2、研磨拋光機加工過程不破壞零件的原有尺寸及形狀；

3、研磨拋光機實現(xiàn)自動化，無人化作業(yè)，操作方便；

4、研磨拋光機適合銅、鐵、鋁、鋼等微型金屬工件；

5、研磨拋光機設(shè)備是去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污、飛邊、粗拋、精拋。

研磨拋光機工作原理

1、研磨拋光機設(shè)備為精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，加壓氣缸對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。

2、研磨盤修整機構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整，得到理想的平面效果。

研磨拋光機特點

1、研磨拋光機工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調(diào)；

2、研磨拋光機采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，研磨盤轉(zhuǎn)速與定時可直接在觸摸屏上輸入。

超精密平面研磨機主要應(yīng)用于亞納米級超光滑平面零件、中小型精密平面零件的超精密研磨和拋光加工；此外,通過附加工裝，還可將其應(yīng)用于球類和圓柱類零件的超精密研磨、拋光加工；研磨拋光機其主要技術(shù)指標(biāo)為加工工件平面0.03μm/(50mm×50mm)，加工工件表面粗糙度Ra0.000 3μm。

研磨拋光機具有高精度的拋光盤和運動主軸，軸向跳動精度優(yōu)于0.2μm，能使零件與拋光盤保持在一定間隙下平穩(wěn)運動；拋光盤主軸和工件主軸均為可調(diào)速的主動驅(qū)動軸，工件(上研磨盤)與拋光盤(下研磨盤)保持固定的偏心距繞各自軸線旋轉(zhuǎn)，利用上下主軸的“定偏心、同方向、同轉(zhuǎn)速”實現(xiàn)工件材料的均勻去除；在研磨機上配有金剛石切削機構(gòu)，可以對下研磨盤(用金屬錫制成)進行在線超精密螺旋線溝槽車削修整；上研磨盤直徑Φ180mm，下研磨盤直徑 Φ500mm。